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生產(chǎn)計劃與物料控制主要工作內(nèi)容

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生產(chǎn)計劃與物料控制Word模板推薦

生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)運作流程,訂單全程跟進與控制
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PMC生產(chǎn)計劃管理與物料控制文件
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生產(chǎn)部責(zé)任制考核制度 1.生產(chǎn)計劃合理性與可行性 2.交貨及時率 3.進度控制 4.產(chǎn)品合格率 5.產(chǎn)品改良計劃完成率 6.質(zhì)量問題投訴次數(shù)/消費者滿意度 7.6S管理推行6S管理成果 8.設(shè)備完好率 9.設(shè)備運行效率提高 10.安全事故率 11.質(zhì)量事故率 12.標準能耗達成率 13.變動成本達成率 14.設(shè)備改造成本降低 15.部門費用控制率 16.物料供給及時性 17.物料質(zhì)量控制 18.物料保管 19.勞動生產(chǎn)率 20.生產(chǎn)效率提高率 21.新產(chǎn)品開發(fā)及時性 22.試制品成功率 23.生產(chǎn)部門管
生產(chǎn)部責(zé)任制考核制度 1.生產(chǎn)計劃合理性與可行性 2.交貨及時率 3.進度控制 4.產(chǎn)品合格率 5.產(chǎn)品改良計劃完成率 6.質(zhì)量問題投訴次數(shù)/消費者滿意度 7.6S管理推行6S管理成果 8.設(shè)備完好率 9.設(shè)備運行效率提高 10.安全事故率 11.質(zhì)量事故率 12.標準能耗達成率 13.變動成本達成率 14.設(shè)備改造成本降低 15.部門費用控制率 16.物料供給及時性 17.物料質(zhì)量控制 18.物料保管 19.勞動生產(chǎn)率 20.生產(chǎn)效率提高率 21.新產(chǎn)品開發(fā)及時性 22.試制品成功率 23.生產(chǎn)部門管
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生產(chǎn)部責(zé)任制績效考核制度（帶權(quán)重打分比例） 1.生產(chǎn)計劃合理性與可行性 2.交貨及時率 3.進度控制 4.產(chǎn)品合格率 5.產(chǎn)品改良計劃完成率 6.質(zhì)量問題投訴次數(shù)/消費者滿意度 7.6S管理推行6S管理成果 8.設(shè)備完好率 9.設(shè)備運行效率提高 10.安全事故率 11.質(zhì)量事故率 12.標準能耗達成率 13.變動成本達成率 14.設(shè)備改造成本降低 15.部門費用控制率 16.物料供給及時性 17.物料質(zhì)量控制 18.發(fā)前成品包裝計劃管理等物料保管 19.勞動生產(chǎn)率 20.生產(chǎn)效率提高率 21.新產(chǎn)品
生產(chǎn)部責(zé)任制績效考核制度（帶權(quán)重打分比例） 1.生產(chǎn)計劃合理性與可行性 2.交貨及時率 3.進度控制 4.產(chǎn)品合格率 5.產(chǎn)品改良計劃完成率 6.質(zhì)量問題投訴次數(shù)/消費者滿意度 7.6S管理推行6S管理成果 8.設(shè)備完好率 9.設(shè)備運行效率提高 10.安全事故率 11.質(zhì)量事故率 12.標準能耗達成率 13.變動成本達成率 14.設(shè)備改造成本降低 15.部門費用控制率 16.物料供給及時性 17.物料質(zhì)量控制 18.發(fā)前成品包裝計劃管理等物料保管 19.勞動生產(chǎn)率 20.生產(chǎn)效率提高率 21.新產(chǎn)品
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生產(chǎn)部經(jīng)理責(zé)任制績效考核制度 1.生產(chǎn)計劃合理性與可行性 2.交貨及時率 3.進度控制 4.產(chǎn)品合格率 5.產(chǎn)品改良計劃完成率 6.質(zhì)量問題投訴次數(shù)/消費者滿意度 7.6S管理推行6S管理成果 8.設(shè)備完好率 9.設(shè)備運行效率提高 10.安全事故率 11.質(zhì)量事故率 12.標準能耗達成率 13.變動成本達成率 14.設(shè)備改造成本降低 15.部門費用控制率 16.物料供給及時性 17.物料質(zhì)量控制 18.發(fā)前成品包裝計劃管理等物料保管 19.勞動生產(chǎn)率 20.生產(chǎn)效率提高率 21.新產(chǎn)品開發(fā)及時性
生產(chǎn)部經(jīng)理責(zé)任制績效考核制度 1.生產(chǎn)計劃合理性與可行性 2.交貨及時率 3.進度控制 4.產(chǎn)品合格率 5.產(chǎn)品改良計劃完成率 6.質(zhì)量問題投訴次數(shù)/消費者滿意度 7.6S管理推行6S管理成果 8.設(shè)備完好率 9.設(shè)備運行效率提高 10.安全事故率 11.質(zhì)量事故率 12.標準能耗達成率 13.變動成本達成率 14.設(shè)備改造成本降低 15.部門費用控制率 16.物料供給及時性 17.物料質(zhì)量控制 18.發(fā)前成品包裝計劃管理等物料保管 19.勞動生產(chǎn)率 20.生產(chǎn)效率提高率 21.新產(chǎn)品開發(fā)及時性
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PMC科崗位職責(zé)和工作流程(生產(chǎn)計劃與物料控制)
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PMC生產(chǎn)計劃進度與物料控制管理
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1.生產(chǎn)計劃與控制 ?掌握生產(chǎn)計劃制定的基本方法和原則，能夠根據(jù)市場需求和分公司實際情況制定合理的生產(chǎn)計劃。 ?實時了解調(diào)和車間生產(chǎn)情況，實時監(jiān)控生產(chǎn)進度，確保生產(chǎn)計劃得到有效執(zhí)行。 ?學(xué)習(xí)生產(chǎn)過程中的調(diào)度與協(xié)調(diào)技巧，優(yōu)化資源配置，提高生產(chǎn)效率。 2.質(zhì)量管理 ?深入理解質(zhì)量管理體系，掌握質(zhì)量管理的核心要素和流程。 ?學(xué)習(xí)質(zhì)量控制的方法和工具，提升產(chǎn)品質(zhì)量水平。 ?培養(yǎng)質(zhì)量意識，確保員工在生產(chǎn)過程中始終關(guān)注質(zhì)量，形成全員參與質(zhì)量管理的氛圍。 3.倉儲物流管理 ?掌握公司涉及物料物化性質(zhì)，能夠根據(jù)《化學(xué)危險
1.生產(chǎn)計劃與控制 ?掌握生產(chǎn)計劃制定的基本方法和原則，能夠根據(jù)市場需求和分公司實際情況制定合理的生產(chǎn)計劃。 ?實時了解調(diào)和車間生產(chǎn)情況，實時監(jiān)控生產(chǎn)進度，確保生產(chǎn)計劃得到有效執(zhí)行。 ?學(xué)習(xí)生產(chǎn)過程中的調(diào)度與協(xié)調(diào)技巧，優(yōu)化資源配置，提高生產(chǎn)效率。 2.質(zhì)量管理 ?深入理解質(zhì)量管理體系，掌握質(zhì)量管理的核心要素和流程。 ?學(xué)習(xí)質(zhì)量控制的方法和工具，提升產(chǎn)品質(zhì)量水平。 ?培養(yǎng)質(zhì)量意識，確保員工在生產(chǎn)過程中始終關(guān)注質(zhì)量，形成全員參與質(zhì)量管理的氛圍。 3.倉儲物流管理 ?掌握公司涉及物料物化性質(zhì)，能夠根據(jù)《化學(xué)危險
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[PMC]如何做好生產(chǎn)計劃與物料控制(生產(chǎn)計劃)-
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PMC生產(chǎn)計劃與物料控制試題(含答案)
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PMC培訓(xùn)-生產(chǎn)計劃管理與物料控制
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